一、设备名称：带电滤芯超声波清洗线
二、型号：LG-QZD3002
三、设备描述：
采用PLC及触摸屏电脑控制，设有手动和自动功能，具体清洗过程由PLC控制，由三道不同清洗工艺的清洗槽体组成的一条连续工作清洗线。操作者将装有工件的工装蓝，放置在上料区平台推车，平台推车定位后 ，机械手再将装有工件的工装篮依次送至下一工序段，对工件进行一系列的超声波清洗、超声波漂洗、热水漂洗等处理，然后将清洗好的工件送到下料区平台推车，操作者在将工件运至相关地方；整个清洗过程为自动式。（人工辅助上下料）
本设备主要由整机封闭外框、超声波装置、超声波漂洗、热水漂洗等，自动整体机械行车，管路系统、油水分离系统、鼓泡混流系统、自动温控加热装置、PLC电控系统、吸雾系统、上下料系统、配套工装篮和机架等部份组成。
四、主要用途
1、带电滤芯脱脂清洗、
2、去除油污、灰尘、加工屑等。
3、工装范围：滤芯尺寸600*620*320每框可装 2 只工件
五、设备的基本参数
工艺：上料→超声清洗→超声漂洗→热水漂洗→下料
1、清洗节拍: 每个清洗工位清洗时间任意可调，工件篮的换槽由机械手提升，自动完成，超声波清洗时间可调，超声波功率可调，满足高质量清洗标准且适用于批量连续作业。
六、性能特点
1、整机槽体及和液体接触的均为304不锈钢材质，外形结构整齐，桁架行车为碳钢烤漆喷塑，美观大方，无锈蚀，槽体无泄漏。
2、设置液体预加热功能，可在设备电控人机界面上提前对各槽液体温控预加热时间设置。
3、保护系统：在控制系统中装有保护系统，当设备过载、过热时，内部接触器将停止工作并发出报警指示；另外配有漏电保护、缺相保护、电机过热过载等常规保护。
4、电控系统使用一体式电气控制柜，采用触摸屏（人机界面）控制，界面美观、方便操作及保养；设备各关键部位均安装急停按钮（急停按钮设置护罩并标示，防止误碰撞）。
5、进出料口设置有声光报警系统；设备操作面板/操作台、开关、按钮、指示等固定牢靠、标识清晰并操作灵敏。设备电气控制柜及外围相关布线符合电气相关安全、法规、规范，线路整齐、号码标识清晰。高压或可能触电的安全隐患的位置，贴有安全警示标志。
6、控制系统采用PLC可编程序控制器控制，触摸屏上显示调整方式，设有手动和自动两种控制模式，PLC具有抗干扰性和可编性，信号采用均使用进口无触点接近开关，为了进一步提高控制系统的抗干扰性，对每个信号的获取，均经过识别、筛选，确保信号的准确性。
7、手动模式：所有泵、马达、单工位动作在触摸屏上可以操作。自动模式：上下料清洗机自动识别完成，进行连续清洗运行。
8、整机选料精良，重要部件均为知名品牌，以确保整机质量优良，性能稳定，无故障。
9、工作环境： 温度：5℃～55℃ 湿度：45～95%RH
可根据产品定制多种清洗模式 联系厂家了解详细参数，及设计出图
